Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола
Обзор
Автоматизированное производство огнестойких теплоизоляционных панелей
EPS (пенополистирол) широко известен как пенопласт и является эффективным теплоизоляционным материалом с гидроизоляционными свойствами. Кроме того, он подлежит переработке. Одним из ключевых коммерческих преимуществ является его низкая стоимость.
Наша линия по производству сэндвич-панелей из EPS представляет собой полностью автоматизированную систему непрерывного выпуска различных видов панелей. Она доказала свою эффективность на внутреннем и международном рынках благодаря высокому уровню технической проработки и обслуживания. Мы продолжаем развивать оборудование в соответствии с потребностями клиентов, ориентированных на высокое качество.
Компания KINDUS является одним из ведущих производителей оборудования и сэндвич-панелей, включая панели из полистирола, полиуретана (ППУ/ПИР) и минеральной ваты. На заводе установлены четыре линии непрерывного производства.
Компания KINDUS предоставляет специализированный и дифференцированный сервис, включая поставку производственных линий, методик и ноу-хау для эффективной эксплуатации оборудования.
Наша линия по производству сэндвич-панелей из EPS представляет собой полностью автоматизированную систему непрерывного выпуска различных видов панелей. Она доказала свою эффективность на внутреннем и международном рынках благодаря высокому уровню технической проработки и обслуживания. Мы продолжаем развивать оборудование в соответствии с потребностями клиентов, ориентированных на высокое качество.
Компания KINDUS является одним из ведущих производителей оборудования и сэндвич-панелей, включая панели из полистирола, полиуретана (ППУ/ПИР) и минеральной ваты. На заводе установлены четыре линии непрерывного производства.
Компания KINDUS предоставляет специализированный и дифференцированный сервис, включая поставку производственных линий, методик и ноу-хау для эффективной эксплуатации оборудования.
Ключевые преимущества
Полностью автоматизированное непрерывное производство
Экономичная обработка сердечника из EPS
Высокоскоростное производство панелей
Интегрированная линия полного производственного цикла
Стабильная система охлаждения и финишной обработки
Автоматизированная система укладки и упаковки
Производственный процесс
Состав линии по производству сэндвич-панелей
Шаг 1
Система размотки
Обеспечивает непрерывную подачу листов PPGI в линию производства сэндвич-панелей; доступны конфигурации конусного и консольного типа.
Подробнее
Шаг 2
Система профилирования
Собственная конструкция роликов обеспечивает точное формирование с регулируемой шириной от 500 до 1200 мм.
Подробнее
Шаг 3
Система подачи плит из пенополистирола
Обеспечивает непрерывную подачу плит EPS с точным выравниванием и теплоизоляцией без зазоров.
Подробнее
Шаг 4
Система подачи клея
Эффективная система склеивания с использованием ракельного или распылительного метода, обеспечивающая баланс между стоимостью, прочностью и эксплуатационными характеристиками.
Подробнее
Шаг 5
Система ламинирования
Регулируемая система ламинирования обеспечивает прочное соединение, снижает затраты и поддерживает стабильную толщину панелей.
Подробнее
Шаг 6
Система резки
Гибкая система резки с использованием ленточной или дисковой пилы обеспечивает точный контроль длины и высокое качество поверхности.
Подробнее
Шаг 7
Система укладки
Автоматическая система укладки обеспечивает безопасную и эффективную обработку панелей и их передачу на этап упаковки.
Подробнее
Шаг 8
Система обертывания в пленку
Система упаковки защищает панели от повреждений и загрязнений при транспортировке и хранении.
Подробнее
Инжиниринг под ключ
KINDUS поставляет полностью автоматизированную линию по производству сэндвич-панелей из EPS, оптимизированную для экономичного производства с высокой надежностью и непрерывным выпуском.
Мы обеспечиваем полный цикл поддержки:
• Проектирование линии (размотка / профилирование / подача / ламинирование)
• Производство и поставка оборудования
• Монтаж и пуско-наладка
• Обучение операторов
• Техническая поддержка после ввода в эксплуатацию
Обеспечивает стабильную работу, экономичное производство и стабильное качество панелей.
Спецификация
| Продукт | Внутренние стены, внешние стены с закрытой фиксацией, профилированная крыша и т.д. | |
|---|---|---|
| Плотность материала | Стандарт 15K | |
| Производственная скорость | Средняя 4~18 м/мин | |
| Годовая производительность | Около 800 000 м² | |
| Размеры | Приблизительно ширина 15 м × длина 80 м × высота 7 м (требуется согласование) | |
| Потребляемая мощность | Около 150 кВт | |
| Сжатый воздух | Минимум 6~7 бар | |
