Непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана/полиизоцианурата

Обзор

Полностью автоматизированная высокопроизводительная линия производства сэндвич-панелей ППУ/ПИР

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей ППУ/ПИР (PU/PIR), созданная компанией KINDUS на основе собственной инженерной технологии, стала первой в Южной Корее, собранной на базе собственных компонентов. Она реализована на самом высоком техническом уровне — от проектирования до производства, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Наша производственная линия представляет собой полностью автоматизированную систему для выпуска различных видов сэндвич-панелей с использованием пенополиуретана или полиизоцианурата. Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, высокой прочностью и долговечностью, обеспечивая значительные преимущества в строительстве.

Компания KINDUS поставляет полный комплект линии, включая систему вспенивания ППУ/ПИР с использованием пентана в качестве пенообразователя, что позволяет обеспечить стабильное качество продукции и широкий спектр решений для клиентов.

Непрерывная линия KINDUS успешно экспортируется в страны Европы и соответствует международным стандартам, подтверждая свою эффективность и надежность в эксплуатации.

Ключевые преимущества

Полностью автоматизированное непрерывное производство
Технология вспенивания ППУ/ПИР на основе пентана
Высокоскоростной двухленточный конвейер
Стабильная калибровка толщины
Промышленная производственная мощность
Turnkey
Plant Integration
Производственный процесс

Состав линии по производству сэндвич-панелей

Шаг 1

Система размотки

Непрерывная подача листов PPGI в линию по производству сэндвич-панелей; доступны конфигурации конусного и консольного типа.
Подробнее
Шаг 2

Система профилирования

Собственная конструкция роликов обеспечивает точное формирование с регулируемой шириной от 500 до 1200 мм.
Подробнее
Шаг 3

Система вспенивания ППУ/ПИР (PU/PIR)

Высокоточная система вспенивания ППУ/ПИР с использованием немецких и японских компонентов, подтвержденная сертификацией CE и поставками на мировой рынок.
Подробнее
Шаг 4

Система двойного конвейера из пластин

Обеспечивает непрерывную подачу листов PPGI в линию производства сэндвич-панелей.
Доступны конфигурации конусного и консольного типа для различных производственных задач.
Подробнее
Шаг 5

Система резки

Осуществляет резку сэндвич-панелей по заданной длине и количеству через сенсорную панель управления; доступны ленточные и дисковые пилы.
Подробнее
Шаг 6

Система охлаждения

Охлаждает остаточное тепло сэндвич-панелей при их горизонтальном перемещении в вертикальном положении.
Подробнее
Шаг 7

Система укладки

Автоматически укладывает охлажденные панели в заданном количестве; доступны вакуумные захваты или механические подъемники.
Подробнее
Шаг 8

Система обертывания в пленку

Финальная система упаковки защищает панели от загрязнений, коррозии и повреждений поверхности при транспортировке.
Подробнее

Инжиниринг под ключ

KINDUS осуществляет производство полной линии непрерывного выпуска сэндвич-панелей ППУ/ПИР на основе собственных инженерных технологий.
Мы обеспечиваем полный цикл поддержки:
  • Проектирование планировки завода
  • Производство оборудования
  • Монтаж и пуско-наладка
  • Обучение операторов
  • Техническая поддержка после ввода в эксплуатацию
Это гарантирует стабильную долгосрочную работу и оптимальное качество панелей.

Спецификация

ПродукцияВнутренние стены, наружные стены, профилированная кровля, сайдинг, металлические панели, черепичная кровля и др.
Плотность сердцевиныСтандарт 35K±5 · 40K±5
Скорость производстваВ среднем 4~12 м/мин
Годовая производительностьОколо 1 000 000 м²
Необходимые размерыПримерно Ш20 м × Д120 м × В7 м
Потребляемая мощностьОколо 400 кВт
Требуемое давление воздухаМинимум 6~7 бар

Видео

Галерея